স্ক্রু স্রাব Kneading মেশিন

আমাদের কোম্পানি 2005 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, প্রতিষ্ঠার শুরুতে ধাতু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ধাতু পাইপ ফিটিং এবং অন্যান্য ধাতব পণ্যের নকশা এবং উত্পাদন কাজে নিযুক্ত। 2007 সালে, আমরা রাবার পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম এবং রাবার যন্ত্রপাতি পণ্য বিকাশ করতে শুরু করি এবং 2008 সালে বাজারে এসেছি। 2013 সালে, আমরা রাবার অ্যাসফল্ট পরিবর্তনের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম তৈরি করেছি। আমাদের কোম্পানি উক্সি, জিয়াংসু প্রদেশে অবস্থিত, সাংহাই, নানজিং থেকে 150 কিলোমিটার দূরে, ইয়াংজি নদীর উত্তরে, পরিবহন খুবই সুবিধাজনক। আমরা প্রধানত গবেষণা এবং উন্নয়ন, উত্পাদন এবং রাবার যন্ত্রপাতি এবং ধাতু পণ্য বিক্রয় নিযুক্ত.

আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানি উক্সি, জিয়াংসু প্রদেশে অবস্থিত, সাংহাই, নানজিং থেকে 150 কিলোমিটার দূরে, ইয়াংজি নদীর উত্তরে, পরিবহন খুবই সুবিধাজনক। আমরা প্রধানত গবেষণা এবং উন্নয়ন, উত্পাদন এবং রাবার যন্ত্রপাতি এবং ধাতু পণ্য বিক্রয় নিযুক্ত.

উৎপাদন বাজার
আমাদের পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, উত্তর এশিয়া, পূর্ব ইউরোপ, অস্ট্রেলিয়া, আমেরিকা এবং অন্যান্য বাজারে বিক্রি করা হয়েছে; কৃতিত্ব: মালয়েশিয়ায় টায়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম; রাশিয়া, ইউক্রেন এবং তুরস্কে টায়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্য উত্পাদন লাইন; নিউজিল্যান্ডে টায়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্য রাবার অ্যাসফল্ট মডিফায়ার উত্পাদন লাইন, ইত্যাদি

আমাদের সার্টিফিকেট
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন। পেটেন্ট নম্বর: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

বিক্রয়ের পরে
● বিনামূল্যে বিক্রি হওয়া পণ্যগুলি ইনস্টল এবং ডিবাগ করার জন্য ব্যবহারকারীদের নির্দেশিকা তথ্য এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করুন;
● আমাদের কোম্পানী প্রযুক্তিগত কর্মীদের উপর ভিত্তি করে একটি উচ্চ-মানের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল দিয়ে সজ্জিত, ব্যবহারকারীদের প্রতিক্রিয়া পাওয়ার জন্য, সন্তোষজনক উত্তর এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্বল্পতম সময়ে;
● আমাদের পণ্যের ওয়ারেন্টি সময়কাল এক বছরের; এক বছরের ওয়ারেন্টি সময়ের পরে, বিক্রি হওয়া পণ্যগুলির আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করা হয়;
● আমাদের কোম্পানী নিয়মিতভাবে ব্যবহারকারীদের পণ্যের ব্যবহার বোঝার জন্য পরিদর্শন করে এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় সম্মুখীন হতে পারে এমন বিভিন্ন সমস্যা সমাধানে সহায়তা করে। একই সময়ে, ব্যবহারকারীদের আরও ভাল পরিষেবা দেওয়ার জন্য গুণমান এবং প্রযুক্তিগত উন্নতির জন্য পরামর্শ চাওয়া;

স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিন মূলত রঙ্গক, রঞ্জক এবং ওষুধের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সেগুলি স্রাব করার অনেক উপায় রয়েছে, সবচেয়ে সাধারণগুলি হল জলবাহী চাপ এবং ট্যাঙ্ক ডাম্পিং। স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিন দুটি ভিন্ন গতির প্রপেলার, শক্তিশালী এক্সট্রুশন, এবং শিয়ার ফোর্স ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে। উচ্চ সান্দ্রতা সিলান্ট, সিলিকন রাবার, কালি রঙ্গক, রঞ্জক, ওষুধ, রজন, প্লাস্টিক, রাবার এবং প্রসাধনী সবই নীডার মিক্সার রাবার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য।

স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিনে দ্রুত মেশানোর গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, কোন মিক্সিং ব্লাইন্ড জোন, উচ্চ ফিলিং সহগ, সিল করা অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে। এটি একটি kneading অংশ, বেস অংশ, জলবাহী সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ইত্যাদি বিভক্ত করা যেতে পারে. স্ক্রু ডিসচার্জ Kneading মেশিন উচ্চ ভ্যাকুয়াম, অভিন্ন মিশ্রণ, এবং তাই সুবিধা আছে.
স্ক্রু ডিসচার্জ নীডিং মেশিন হল একটি শক্তিশালী শিয়ারিং ক্রিয়া যা একজোড়া Σ প্যাডেল দ্বারা উত্পাদিত হয় যা সহযোগিতা করে এবং ঘোরায় যাতে আধা-শুকনো অবস্থা বা রাবারের মতো সান্দ্র প্লাস্টিক উপাদানগুলি অভিন্ন মিশ্রণ এবং নাড়ার জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখায়।
স্ক্রু ডিসচার্জ নীডিং মেশিনটি প্রধানত পাঁচটি অংশ নিয়ে গঠিত: গিঁট দেওয়ার অংশ, বেস অংশ, জলবাহী সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। হাইড্রোলিক সিস্টেম খোলার এবং বন্ধ ফাংশন সম্পূর্ণ করার জন্য বড় তেল সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করতে একটি জলবাহী স্টেশন ব্যবহার করে। হাইড্রোলিক সিস্টেম তেল সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি হাইড্রোলিক স্টেশন ব্যবহার করে যেমন সিলিন্ডারের উপর ঘুরানো এবং কভার খোলার মতো কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে। বিস্তারিত পরামিতি নির্বিচারে নির্বাচিত এবং ব্যবহারকারী দ্বারা অনুরোধ করা যেতে পারে. সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য. ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি একটি মোটর, রিডুসার এবং গিয়ারের সমন্বয়ে গঠিত এবং মোটরটি স্ক্রু ডিসচার্জ নীডিং মেশিনের মডেল অনুসারে মেলে।
স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিনের ট্রান্সমিশন অংশটি মোটরের সিঙ্ক্রোনাস গতি। ইলাস্টিক কাপলিং এর মধ্য দিয়ে রিডুসারে যাওয়ার পরে, দ্রুত সজ্জা আউটপুট ডিভাইস দ্বারা চালিত হয় যাতে এটি নির্দিষ্ট গতিতে পৌঁছায়। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা গতিও সামঞ্জস্য করা যায়।
স্ক্রু ডিসচার্জ নীডিং মেশিনে দুটি Σ-আকৃতির প্যাডেল রয়েছে। দুটি প্যাডেলের গতি ভিন্ন। বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুযায়ী বিভিন্ন গতি সেট করা যেতে পারে। সর্বাধিক সাধারণ গতি হল 42/28 আরপিএম।
স্ক্রু ডিসচার্জ নীডিং মেশিনটি প্রয়োজন অনুসারে গরম বা অ-হিটিং হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে। তাপ বিনিময় পদ্ধতির মধ্যে সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম করা, গরম তেল গরম করা, জলের শীতল পরিবেশন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।
স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যেডিং মেশিনের স্রাব পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ডাম্পিং, বল ভালভ ডিসচার্জ, স্ক্রু এক্সট্রুশন ইত্যাদি। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সিলিন্ডারের বডি এবং প্যাডেল এবং উপাদানের যোগাযোগের অংশগুলি SUS304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি।

স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিনে মোটর, প্রেসিং র‍্যাম ডিভাইস, ফ্রেম, মিক্সিং চেম্বার এবং রটার মেকানিজম, স্পিড রিডুসার, এয়ার কন্ট্রোল সিস্টেম টিল্টিং ডিভাইস, হিটিং/কুলিং সিস্টেম, রাবার বেল্ট ট্রান্সমিশন ডিভাইস এবং বেস ইত্যাদি অংশ রয়েছে। এর চেহারা চিত্রের মতো 1টি দেখানো হয়েছে।
ডিসপারসন মিক্সার এবং জেনারেল মিক্সারের মধ্যে মূল পার্থক্য হল এতে কোন ডাউন র‍্যাম নেই, ডিসচার্জ করার সময় এটি মিক্সিং চেম্বারের সামনের রটারকে শ্যাফট হিসাবে 140 ডিগ্রী কাত করে কাত করা স্রাব সঞ্চালন করে। মিক্সিং চেম্বারের কাত একটি মোটর দ্বারা সাইক্লয়েড গতি হ্রাসকারী, কৃমি চাকা এবং কৃমি দ্বারা চালিত হয়। এই ইউনিটের একটি ফ্রেম রয়েছে, প্রেসিং রাম ডিভাইসটি ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে। প্রেসিং র‍্যাম ডিভাইসের উপরের র‍্যামটি একটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয় যাতে এটি ইউনিট অপারেশনের সময় রাবার উপাদানের উপর চাপ সৃষ্টি করে।
মিক্সিং চেম্বার, রটার এবং উপরের রাম কুলিং (বা গরম করার) সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। প্রতিটি অংশ দ্বারা ব্যবহৃত জলের পরিমাণ ভালভ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এর নীতিটি চিত্র 2 হিসাবে দেখানো হয়েছে। যে বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত তা হল: ঠান্ডা জলের সংযোগকারী পাইপ ইন/আউট এবং স্টিম ইন/আউট বিপরীত হওয়া উচিত।
রটারের ড্রাইভিং সিস্টেম। এটি রাবার বেল্টের মাধ্যমে প্রধান মোটর দ্বারা প্রেরণ করা হয়, গতি হ্রাসকারী এবং অনুপাত গিয়ারগুলি সামনে এবং পিছনের রটারকে বিপরীত দিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে।
রটারের শেষ পৃষ্ঠের সিলিং ফিলিং টেট্রাফ্লুরোইথিলিন সিল রিং এবং অ্যালয় রিং ব্যবহার করে, এর গঠন চিত্র 4 দেখানো হয়েছে। এই sealing ডিভাইস লুব্রিক্যান্ট না.
এই ইউনিটের প্রধান তৈলাক্তকরণে 3টি অংশ রয়েছে: গতি হ্রাসকারীর তৈলাক্তকরণ, টিল্টিং ডিভাইস ওয়ার্ম হুইল, কৃমি এবং অন্যান্য অপারেটিং তৈলাক্তকরণের তৈলাক্তকরণ। গতি হ্রাসকারীর সমস্ত তৈলাক্তকরণ এবং কীট চাকা এবং কীট বক্স তেল ট্যাঙ্ক স্প্ল্যাশ তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে।

স্ক্রু স্রাব kneading মেশিন পরবর্তী কাজের পদ্ধতির মেশিন হিসাবে একই তলায় ইনস্টল করা যেতে পারে. এই মেশিনে নোঙ্গর বল্টু সঙ্গে সমতল এবং স্থিতিশীল ভিত্তি উপর ফিক্সিং প্রয়োজন. ভিত্তি অঙ্কন অনুযায়ী ভিত্তি তৈরি করুন। সর্বোচ্চ দিয়ে উত্তোলন টুল এবং কারচুপি প্রস্তুত করুন। উত্তোলন ক্ষমতা 10 টন।

যেহেতু ইউনিটটি ইনস্টল করা হচ্ছে সেই জায়গার পরিবেশ ইউনিটের কার্যকারিতার উপর বড় প্রভাব ফেলে, ইউনিটের কাজের পরিবেশের জন্য দুটি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: এক হল ইউনিটের পরিবেষ্টিত ঘরের তাপমাত্রা 0 এর মধ্যে রাখা উচিত ডিগ্রী থেকে 40 ডিগ্রী; দ্বিতীয় প্রয়োজন এই ইউনিট ভাল বায়ুচলাচল সঙ্গে একটি জায়গায় ইনস্টল করা প্রয়োজন. উপরন্তু, ইউনিট ইনস্টল করার সময়, সুবিধাজনক চেক এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইউনিটের চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দেওয়া উচিত।

ইনস্টল করার আগে, ইউনিটের অংশগুলি সাবধানে পরিষ্কার করুন, জং অপসারণ করুন; বেসে রটার এবং মিক্সিং চেম্বারের গতি হ্রাসকারী, টিল্টিং ডিভাইস এবং ফ্রেম ইত্যাদি একত্রিত করুন। যদি ইনস্টল করার সময় পরিষ্কারভাবে পরিষ্কার করা যায়, তবে সেগুলি ভেঙে ফেলা এবং পুনরায় ইনস্টল করা উচিত নয়। ফাউন্ডেশনে বেস এবং মোটর বেস লেভেল করুন, তাদের লেভেল সহনশীলতা 0.05 মিমি/মি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, তারপর মোটর ইনস্টল করুন এবং ফ্রেমে প্রেসিং রাম ডিভাইস ইনস্টল করুন। এয়ার কন্ট্রোল পাইপ এবং প্রতিটি কুলিং ওয়াটার পাইপ বা গরম করার বাষ্প পাইপ সংযোগ করুন, কোন জয়েন্ট লিক করা উচিত নয়। রটারের উপরিভাগ, মিক্সিং চেম্বার, বাম/ডান পাশের প্যানেল, উপরের রাম, ইত্যাদি উপাদানের সাথে যোগাযোগকারী অংশগুলি ক্রোমিয়াম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, তাই ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ক্রোমিয়াম স্তরের ক্ষতি এড়াতে শক্ত জিনিসগুলি যাতে এটিকে আছড়ে না যায় সে বিষয়ে সতর্ক থাকুন। .

গিয়ার স্পিড রিডুসারের জন্য, টিল্টিং ওয়ার্ম হুইল বক্স, যদি কোনও বিশেষ প্রয়োজন না থাকে তবে সেগুলি ভেঙে ফেলবেন না। প্রতিটি বাক্সে পুরানো লুব্রিকেন্ট রয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি থাকে তবে তা বের করে দিন, তারপর ভিতরের অংশটি পরিষ্কার করুন এবং নতুন লুব্রিকেন্টটি পূরণ করুন।

অবশেষে চেক করুন সংযোগকারী বোল্টগুলি বেঁধে আছে কিনা এবং জয়েন্টের সমস্ত সংযোগ সঠিক কিনা। প্রতিটি অংশ স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মূল মোটরের রটারটি ঘোরান, শুধুমাত্র কোনও ব্লক বা বাম্পের ঘটনা নেই তা খুঁজে বের করার পরে, দ্বিতীয়বার অ্যাঙ্কর বোল্টে গ্রাউটিং করতে পারে, এটি চাষ এবং শক্ত হওয়ার পরে, তারপর প্রতিটি অংশ সামঞ্জস্য করুন।

পরমাণুযুক্ত লুব্রিকেটারে নং 20 মেশিনের তেল সঠিক পরিমাণে পূরণ করুন এবং বায়ুর উত্সের সাথে সংযোগ করুন, ধুলো নিরোধক ডিভাইস এবং উপরের র্যামের ক্রিয়া নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করতে সংশ্লিষ্ট বোতাম টিপুন, প্রতিটিটির ঘূর্ণন দিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। মোটর সঠিক বা না। শুধুমাত্র জলের প্রতিটি অংশ (বাষ্প) কম্প্রেসড এয়ার পাইপ এবং প্রতিটি লুব্রিকেটিং পয়েন্ট অয়েলিং দিয়ে সংযুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার পরেই পরীক্ষা চালানো সম্ভব।
● অবস্থার অধীনে প্রতিটি লুব্রিকেটিং পয়েন্ট স্বাভাবিক:
● প্রথমে মেশিনটিকে দুই ঘন্টার জন্য লোড ছাড়াই পরিচালনা করুন এবং একই সাথে মিক্সিং চেম্বারের উপরের র‍্যামের আপ/ডাউন মুভমেন্ট এবং টিল্টিং মুভমেন্ট পরিচালনা করুন যাতে প্রতিটি চলমান অংশকে নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য সামঞ্জস্য করা যায়, তারপর লোড সহ অপারেশনে পরিবর্তন করা হয়। 3টি বিভাগে বিভক্ত,
● কার্যকর ক্ষমতার 40% প্রথম ফিড উপাদান,
● তারপর কার্যকর ক্ষমতার 70% উপাদান খাওয়ান,
● অবশেষে সম্পূর্ণ লোড পরীক্ষা সঞ্চালন. লোড সহ পরীক্ষায়, গিয়ার স্পিড রিডুসারের গিয়ারের অপারেশন প্রভাব এবং অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই স্থিতিশীল হওয়া উচিত; প্রতিটি চলমান অংশ নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য; অপারেশন বন্ধ করার পরে, স্পিড রিডুসারে গিয়ারগুলির নিযুক্তি পরীক্ষা করুন, যদি সেগুলি সব স্বাভাবিক হয় তবে মেশিনটি উত্পাদন এবং ব্যবহার করা যেতে পারে।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
● স্ক্রু ডিসচার্জ ন্যাডিং মেশিনের অপারেশন স্বাভাবিক কিনা, যদি সমস্যাগুলি সময়মতো মোকাবেলা করা যায়, তাহলে পরিদর্শন সরঞ্জামের আশেপাশে কোনও বিদেশী পদার্থ সংরক্ষণ করা উচিত নয়, বিশেষ করে ধাতু এবং অদ্রবণীয় পদার্থ যেমন সিল্ক ব্যাগ চুলের থ্রেড ইত্যাদি। টুইন-স্ক্রু স্টিয়ারিং পরীক্ষা করুন যাতে কোনো বিদেশী পদার্থ প্রবেশ না করে;
● গ্যাস পাথ, লুব্রিকেটিং অয়েল সার্কিট এবং হাইড্রোলিক অয়েল সার্কিটে ফুটো আছে কিনা (প্রতিটি ট্রান্সমিশন উপাদানের অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা);
● প্রতিটি ভারবহন অংশের তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা (থার্মোমিটার গরম করার তাপমাত্রা সংশোধন করে);
● রটারের শেষ মুখে আঠালো ফুটো আছে কিনা (প্রতিটি জয়েন্টে ফুটো আছে কিনা);
● সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের ধুলো এবং ময়লা অপসারণের জন্য নির্দেশক যন্ত্রগুলি স্বাভাবিক (প্রতিটি ভালভের কার্যকারিতা অক্ষত) কিনা৷

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
● প্রতিটি অংশের নিষিদ্ধ বোল্ট আলগা কিনা (প্রতিটি ট্রান্সমিশন বিয়ারিংয়ের তেল তৈলাক্তকরণ);
● জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং রিডুসারের তেলের স্তর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা (চলমান চেইন এবং স্প্রোকেট একবার গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়);
● স্রাব দরজা সীল;
● হাইড্রোলিক সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ু নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বাভাবিক কিনা (সংকুচিত এয়ার ট্রান্সমিশন লাইনের ফিল্টার উপাদান নীচের ভালভটি অবশ্যই নিষ্কাশন করা উচিত)।